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产品简介
TX-2577是一种低粘度单组分硅树脂保护涂料,使用方便,固化后形成一层透明薄膜,具有卓越的耐高低温性能、耐候性能、电绝缘性能及优异的防潮、防水、抗震、耐电晕、抗漏电性能。可增强电子线路和元器件的防潮防污能力,防止焊点和导体受到侵蚀,也可以起到屏蔽和消除电磁干扰﹑防止线路短路的作用,提高线路板的绝缘性能。此外,涂层保护膜也有利于线路和元器件的耐磨擦﹑耐溶剂性能,并能释放温度周期性变化所造成的压力。
特性
l 单组份,操作简单
l 低粘度溶剂型
l 易于刷涂、喷涂、浸涂多种工艺,固化速度快
l 粘接力好,无腐蚀。对各种电路板有良好的附着力并对无腐蚀
l 透明
l 在-60℃—200℃下稳定且有弹性
l 优良的介电性能
典型应用
l 形成持久性涂层以隔开水汽和污染物
l 各种电子元器件、IC芯片、厚膜电路、印刷电路板
典型性能参数
性能指标 |
TX-2577 |
外 观 |
透明 |
密度(g/cm3,25℃) |
1.0±0.05 |
粘度(CPS) |
500 |
表干时间(min,25℃) |
5~25 |
全干时间(hr,25℃) |
24 |
憎水性(HC 值) |
1级 |
硬度(Shore A) |
20±5 |
抗拉强度(MPa) |
>1.2 |
扯断伸长率(%) |
150~200 |
使用温度范围(℃) |
-60~200 |
体积电阻率 (Ω·cm) |
≥1.0×1015 |
介电强度 (kV/·mm) |
≥20 |
介电常数 (1.2MHz) |
2.9 |
使用工艺
1、表面处理:在涂覆前,须先将欲涂物件表面的灰尘、水份(潮气)、油污清除,并保持干燥。
2、遮盖:如果有些连接器、插座、开关、插板等区域不允许有涂覆材料的。应采取适当遮盖措施。
3、施工:可采用刷涂、喷涂、浸涂等方法施工。对于少量喷涂,可用手动喷枪,将涂料用甲苯或者二甲苯稀释至30%固含量浓度。自动喷涂,将涂料用甲苯或者二甲苯稀释至50%固含量浓度。涂层以不流挂、不漏涂为限。一次涂膜厚度一般在0.1-0.2mm之间为宜,如果希望得到较厚的涂层,最好通过涂两层较薄的涂层来获得,且要求必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层。
4、固化:施工后平放在支架上,可以在室温下固化。加热可以加快固化速度,推荐加热温度70℃—100℃。在必要的情况下,本公司还可以提供添加剂以提高固化速度。
5、室温固化:TX-2577敷形涂料在室温下通过与水汽反应而固化。0.1mm的涂层会在10—30min后达到表干,完全固化需要72小时。建议固化条件为25℃和至少50%相对湿度,提高温度和湿度可以加快固化速度。
6、加热固化:加热可以使产品表干时间缩短。在加热之前应留足够的时间让溶剂挥发。一般0.1mm厚涂层需要在室温下挥发10min。如果涂层有鱼眼或含有气泡,则在升温前多留点时间以让溶剂挥发。涂层在完全固化前,暴露在低温环境下容易开裂。进行低温试验前,涂上TX-2577的电路板应在室温下存放至少72小时。
7、修复:修复已经涂覆的器件,只需将焊接电烙铁直接接触涂层就可去掉该元器件。然后装上新的元器件,再将该区域用刷子或溶剂清洗干净;也可溶剂清洗干净;干燥后重新用涂料涂覆好。
注意事项
l 倒出瓶内的胶后,应擦干净瓶口处的胶,拧紧瓶盖,密封阴凉处保存。再次使用时,若封口处有少许结皮,将其去除即可,并不影响正常使用。
l 采用浸涂方法时。如涂料缸暂时不用,应盖好。如几天不用,应在上面加入一层甲苯或二甲苯,以防止水汽进入材料。
l 用完的毛刷、喷枪等应及时用稀释剂洗净,以备下次再用。施工时注意通风,以利涂料中的溶剂挥发和快速固化。
l 本产品为单组份包装,使用时靠接触空气中水份固化。空气中的水份含量越高,胶层的干燥固化越快,但请勿超过85%的湿度。过高的湿度容易使涂层中产生气泡。
l 本品属非危险品,但勿入口和眼,施工时应严禁明火。
包装规格
4公斤/罐,20公斤/桶
保存运输
l 阴凉干燥处贮存,贮存期为12个月(25℃)
环氧树脂胶
聚氨酯胶
瞬干胶
助剂